Obrnjeni vtični ventil DBB iz nerjavečega jekla

Obrnjeni vtični ventil DBB (dvojni blok in odzračevanje) iz nerjavečega jekla je visoko{0}}zmogljiv industrijski ventil, zasnovan za zagotavljanje absolutne dvojne izolacije z vgrajeno funkcijo varnostnega odzračevanja med dvema neodvisnima tesnilnima točkama. Za razliko od tradicionalnih zasnov obrnjena konfiguracija čepa naravno uporablja sistemski tlak za uravnoteženje čepa, kar bistveno zmanjša obratovalni navor, odpravi težave z-zdrsom in poveča-dolgotrajno stabilnost tesnjenja v visokotlačnih, nevarnih in kritičnih tekočinskih sistemih.

Funkcionalnost True Double Block & Bleed (DBB):Hkratni izklop navzgor in navzdol s sredinsko odprtino za prezračevanje/odzračevanje za varno znižanje tlaka.
Tlačni-uravnoteženi obrnjeni čep:Uporablja tlak v napeljavi, da ohranja čep uravnotežen, kar zagotavlja nizek delovni navor tudi pri visokih diferenčnih tlakih.
Certificirana požarno-varna zasnova:Skladen s standardoma API 607 ​​in API 6FA za zagotavljanje zanesljivega zadrževanja v nevarnih okoljih.
Proti{0}}izbruh in nizke emisije:Robusten sistem zadrževanja stebla preprečuje izbruh pod ekstremnim pritiskom in je skladen s sodobnimi standardi za ubežne emisije.
Zgornja prirobnica ISO 5211:Standardizirana montažna podloga za brezhibno integracijo s pnevmatskimi, električnimi ali hidravličnimi pogoni.
Napredna odpornost proti koroziji:Na voljo v vrhunskem nerjavnem jeklu, Duplex in Super Duplex zlitinah, ki so odporne na agresivne, abrazivne in kisle medije.

Pri kritičnih industrijskih postopkih običajni izolacijski ventili pogosto odpovejo zaradi erozije sedeža, visokih ubežnih emisij ali velikega delovnega navora pod diferenčnim tlakom. Obrnjeni vtični ventil DBB odpravlja ta tveganja s pomočjo zasnovanih poslovnih in varnostnih prednosti:

100 % ničelna-izolacija puščanja:Prava funkcija dvojnega blokiranja in odzračevanja zagotavlja maksimalno varnost operaterja med vzdrževanjem na koncu.
Nižji skupni stroški lastništva (TCO):Uravnotežena notranja geometrija zmanjšuje zahteve glede navora, kar omogoča manjše, stroškovno-učinkovitejše aktuatorje.
Brez navzkrižne-kontaminacije:Namenska odzračevalna votlina operaterjem omogoča spremljanje celovitosti tesnila v realnem-času pred odzračevanjem sistema.
Podaljšana življenjska doba:Obrnjena struktura preprečuje kopičenje smeti in neenakomerno obrabo tesnilnih površin, kar zmanjšuje drage nenačrtovane zaustavitve.

Ventil uporablja natančen 90-stopinjski vrtljivi mehanizem čepa z dvema neodvisnima tesnilnima površinama.
V zaprtem položaju:Gornje tesnilo blokira dovodni tok, medtem ko spodnje tesnilo preprečuje morebitni povratni tok. Vmesna odzračevalna votlina ujame morebitno preostalo tekočino, ki jo je mogoče varno izprazniti prek odzračevalnega ventila. To operaterjem omogoča, da pred začetkom vzdrževanja preverijo izolacijo brez-puščanja.
Obrnjena prednost:Zasnova obrnjenega čepa usmerja sistemski pritisk za uporabo predvidljive sile navzgor, pri čemer ohranja optimalen stik med čepom in sedežem telesa brez zagozditve ali zaklepanja.

Naši obrnjeni vtični ventili DBB iz nerjavečega jekla so-preizkušeni na terenu in široko uporabljeni v zahtevnih svetovnih panogah:
Nafta in plin:Visokotlačni{0}}prenos skrbniškega cevovoda, razdelilni sistemi in izolacija izstrelitve/sprejemnika prašičev.
Rafiniranje in petrokemika:Cevi za gnojevko katalizatorja, izolacija hidrokrekinga in cevovodi za agresivne procese.
UZP in kriogenika:Nakladalne roke morskega terminala in zadrževanje skladišča LNG.
Morje in podmorje:Jedka sol{0}}pršena okolja, obdelava na zgornji strani in plavajoči proizvodni obrati (FPSO).
Kemična obdelava:Prevoz zelo jedkih kislin, alkalij in kislih medijev (storitev H2S).
Dokazani rezultati:Naši ventili so bili uspešno nameščeni v številnih projektih LNG na morju in visokotlačnih-po vsem svetu, kar zagotavlja več kot 36 mesecev neprekinjenega delovanja brez-puščanja v hudih cikličnih pogojih.

Za izpolnjevanje strogih mednarodnih standardov nabave in zagotavljanje popolne preglednosti je vsak posamezni ventil pred odpremo podvržen strogemu programu nadzora kakovosti (QC):
Standardi skladnosti
API 6D (cevovodni ventili) & ASME B16.34 (ventili s prirobnicami, navoji in na koncu za varjenje)
ISO 9001:2015 Sistem vodenja kakovosti
NACE MR0175 / ISO 15156 za okolja s kislim plinom

Obvezni tovarniški pregledi
100% hidrostatično testiranje lupine in sedeža v skladu z API 6D / API 598.
Preskušanje pnevmatskega-nizkotlačnega sedeža.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT): testiranje z barvilom (PT), ultrazvočno (UT), radiografsko (RT) in testiranje z magnetnimi delci (MT) na podlagi specifikacij projekta.
Pozitivna identifikacija materiala (PMI): Preverjanje natančne sestave zlitine za vse komponente iz nerjavečega jekla in dupleksne komponente.
Dokumentacija: EN 10204 3.1 Certifikati o preskusu materiala (MTC), poročila o tlačnih preskusih in dnevniki NDT so priloženi vsakemu naročilu.

Razumemo logistične zahteve mednarodnih EPC izvajalcev in distributerjev:
Izvozno pakiranje:Za-zdržljiva zaboja iz vezanega lesa, skladna s standardom ISPM-15, zasnovana za robusten pomorski in zračni tovorni promet.
Notranja zaščita:Pro-protikorozijske pregrade za vlago, sušilna sredstva in oblazinjenje iz-pene visoke gostote.
Nadzor kontaminacije:Končni pokrovi- iz težke plastike so varno nameščeni, da preprečijo vdor umazanije, ostankov ali vlage.
Čas izvedbe:Standardne konfiguracije so na voljo v 4–6 tednih. Naročila po meri ali velika projektna naročila so običajno poslana v 8–12 tednih.