Pregled izdelka
Tlačno uravnotežen dvojni blok in odzračevalni vtični ventil (DBB) je visoko{0}}zmogljiv četrt{1}}zaporni ventil, zasnovan za kritične storitve cevovodov in procesov. Zasnovan je posebej za aplikacije, ki zahtevajo absolutno nič{3}}zapiranje-uhajanja, visoko varnost delovanja in nizek obratovalni navor v pogojih visokega diferenčnega tlaka. Z vključitvijo mehanizma za-uravnavanje notranjega tlaka ventil nevtralizira neuravnotežene napeljave in hidravlične sile, ki delujejo na čep, ter zagotavlja nemoteno delovanje brez-zatikanja. Dvojna-izolacija v kombinaciji s funkcijo centraliziranega odzračevanja (DBB) operaterjem omogoča varno odzračevanje ujetega tlaka v votlini in preverjanje celovitosti tesnjenja pred izvajanjem vzdrževanja na koncu.
Ključne lastnosti in inženirske prednosti
Tlačna{0}}uravnotežena zasnova čepa:Izenačuje tlak nad in pod čepom, da prepreči blokiranje pod visokim diferenčnim tlakom. To zmanjša navor odcepitve, zmanjša zahteve glede velikosti aktuatorja in zniža skupne stroške lastništva.
Zmogljivost True Double Block & Bleed (DBB):Ima dve neodvisni tesnilni površini z vgrajeno odprtino za odzračevanje. Zagotavlja pozitivno izolacijo in fizično potrditev ničelnega puščanja pred posegom v sistem.
Certificirana protipožarna-varnost:Popolnoma zasnovan in{0}}preizkušen za skladnost, da ohrani vrhunsko tesnilno celovitost pri hudi toplotni izpostavljenosti ter izpolnjuje standarda API 607 in API 6FA.
Ultra{0}}nizke ubežne emisije:Uporablja napreden, živo{0}}obremenjen sistem za tesnjenje stebla, ki zmanjšuje atmosfersko uhajanje in je v skladu s strogimi globalnimi okoljskimi zahtevami, kot je ISO 15848-1.
Podaljšana življenjska doba ventila:Natančno-strojno obdelane, samo-čistilne tesnilne površine preprečujejo nabiranje umazanije in zagotavljajo stabilno,-dolgotrajno življenjsko dobo pri abrazivnih ali-visokofrekvenčnih operacijah.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Vrsta ventila |
Tlačno uravnotežen vtični ventil DBB |
|
Razpon velikosti |
2" – 48" (DN50 – DN1200) |
|
Tlačni razred |
ASME razred 150 – 2500 |
|
Standard oblikovanja |
API 6D / ASME B16.34 |
|
Iz-v-iz oči |
ASME B16.10 |
|
Materiali telesa |
Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo, dupleks in super dupleks |
|
Vrsta sedeža |
Mehko sedenje (odporno) / kovinsko-do-kovinsko sedenje |
|
Končne povezave |
Prirobnica (RF, RTJ) / sočelni zvar (BW) |
|
Temperaturno območje |
-196 stopinj do +425 stopinj (odvisno od materiala) |
|
Standard puščanja |
API 598 / ISO 5208 razred A (brez puščanja) |
|
Aktivacija |
Ročna ročica / ključ / zobnik / pnevmatski / električni / hidravlični |
Materiali in konfiguracije
Materiali karoserije in pokrova motorja:Ogljikovo jeklo (WCB, WCC, LCC), nerjavno jeklo (CF8, CF8M, CF3, CF3M), legirano jeklo (WC6, WC9), dupleks (2205) in super dupleks nerjaveče jeklo (2507).
Obloga in notranje komponente:Visokokakovostno-nerjaveče jeklo z izbirno prevleko iz stelita ali trdo{1}}volframovega karbida za uporabo z abrazivi, gnojevko ali visoko{2}}hitrostno uporabo.
Sedežni sistemi:Premium mehki sedeži (PTFE, RPTFE, Devlon ali PEEK) za splošne in nizko-temperaturne medije; robusten kovinski-{2}}kovinski sedež za visoko-temperaturo in močno abrazivno uporabo.
Pakiranje stebla:Zasnova stebla proti-izbruhom, opremljena s-upogljivim grafitom visoke čistosti ali certificiranimi tesnilnimi obroči z nizkimi-emisijami (Low-E).
Tipične aplikacije
Srednji tok nafte in plina:Izolacija razdelilnika cevovoda, postaje za zagon/sprejem prašičev in sistemi za zaustavitev v sili (ESD).
Petrokemična rafinacija:Varna, lokalizirana izolacija hlapnih ogljikovodikov, visoko{0}}temperaturnih topil in agresivnih procesnih kemičnih linij.
UZP in kriogeni transport:Prenos-nizkotemperaturnega utekočinjenega plina, skladišča in linije za kriogeno obdelavo.
Morske in morske ploščadi:Kompaktne naprave-za varčevanje s prostorom, zasnovane tako, da prenesejo močno morsko korozijo in visoka{1}}vibracijska okolja.
Proizvodnja električne energije:Zanesljiva izolacija znotraj visokotlačnih-pomožnih sistemov, napajalne{1}}vode kotlov in parnih cevi.
Inženirske zmogljivosti prilagajanja
Ponujamo popolno inženirsko prilagoditev za izpolnjevanje strogih projektnih-specifičnih pravil EPC in mednarodnih-specifikacij končnih uporabnikov:
Paketi aktiviranja na ključ po meri (pnevmatski/električni/hidravlični) skupaj s testiranjem delnega giba (PST).
Mehanske ključavnice in zaklepne naprave za-težke obremenitve za strogo varnostno zaporedje delovanja.
Razširjene konstrukcije pokrovov in plinskih-stebrov za kriogene in nizko{1}}temperaturne storitve LNG.
Parno{0}}strukture telesa za nadzor toplote in preprečevanje strjevanja v visoko viskoznih medijih.
Popolna skladnost materiala z NACE MR0175 / ISO 15156 za kisla (H2S) delovna okolja.
Prilagodljive proizvodne možnosti OEM/Private Label za globalne blagovne znamke ventilov in distribucijska omrežja.
Nadzor kakovosti, testiranje in projektna dokumentacija
Vsak ventil je podvržen strogemu zagotavljanju kakovosti in inšpekcijskim protokolom, da se zagotovi absolutna zanesljivost na terenu in 100-odstotna skladnost z mednarodnimi standardi.
Testiranje skladnosti:100-odstotno hidrostatično testiranje lupine in sedeža po API 598/ISO 5208, nizkotlačno-pnevmatsko testiranje, validacija ubežnih emisij (ISO 15848-1) in homologirano požarno testiranje (API 607/6FA).
Sledljivost in certificiranje:Popolna toplotna sledljivost materiala od livarne do končnega izdelka. Potrdila o preskusu mlina, ki so v skladu z EN 10204 3.1 (3.2 testiranje pri priči na voljo na zahtevo), so priložena vsaki pošiljki.
Dokazani svetovni rekordi:Uspešno nameščen v večjih mednarodnih energetskih, rafinerijskih in infrastrukturnih projektih cevovodov, ki zagotavljajo zanesljivo izolacijo v velikih razlikah v tlaku in kislih delovnih pogojih.
Pakiranje-pripravljeno za izvoz:Ventili so varno zapakirani v težke-zaboje iz vezanega lesa, primerne za plovbo, obložene z notranjimi zaporami za vlago/paro. Vse površine prirobnic in zvarjeni konci so opremljeni z zaščitnimi plastičnimi pokrovčki, da preprečite poškodbe med transportom.
pogosta vprašanja
V: Kaj je glavna prednost tlačno uravnoteženega vtičnega ventila DBB v primerjavi s standardnim vtičnim ventilom?
O: Standardni čepni ventili se lahko zaradi neuravnoteženih hidravličnih sil "zagozdijo" ali zagozdijo pod visokim diferenčnim tlakom. Tlačno{1}}uravnotežena zasnova izenačuje te notranje sile in drastično zniža delovni navor. To preprečuje zatikanje in omogoča veliko manjše, stroškovno-učinkovitejše aktuatorje.
V: Ali je mogoče te zaporne ventile uporabiti v aplikacijah za kriogeni LNG?
O: Da. S prilagojeno-razširjenimi pokrovi (za zaščito tesnila vretena pred ekstremnim mrazom) in posebnimi tesnili-za tesnila ali kriogenskimi vložki naši ventili zanesljivo delujejo do -196 stopinj.
V: Ali nudite celotno dokumentacijo za predložitev projektov EPC?
O: Vsekakor. Ponujamo obsežne pakete dokumentacije, prilagojene večjim odobritvam EPC, vključno z risbami splošne ureditve (GA), podrobnimi poročili o preskusih materiala (MTR), dnevniki tlačnih preskusov, specifikacijami varilnega postopka (WPS) in načrti nadzora kakovosti (ITP).
V: Kakšen je vaš običajni dobavni rok za naročila standardne konfiguracije ASME?
O: Za standardne materiale, kot je ogljikovo jeklo (WCB) ali nerjaveče jeklo (CF8M) znotraj običajnih velikosti (2" do 12"), je naš standardni proizvodni čas od 4 do 6 tednov. Konfiguracije z velikim-premerom, visokim-tlakom ali eksotičnimi zlitinami so načrtovane glede na specifične zahteve projekta.
Priljubljena oznake: tlačno uravnotežen dbb vtični ventil, Kitajska tlačno uravnotežen dbb vtični ventil proizvajalci, dobavitelji, tovarna
