Vtični ventil tipa Orbit DBB

Vtični ventil tipa Orbit DBB (dvojno blokiranje in odzračevanje) ima napredno mehansko zasnovo »dvig-in-obračanja«. Za razliko od tradicionalnih čepnih ventilov, ki temeljijo na drsnem trenju, ta inovativni mehanizem mehansko dvigne čep s sedeža pred vrtenjem. To odpravlja trenje zaradi drgnjenja, drastično zmanjša obratovalni navor in preprečuje prezgodnjo obrabo tesnil, kar zagotavlja ničelno-puščanje v kritičnih aplikacijah.

Prava izolacija dvojnega bloka in krvavitve:Zagotavlja zanesljivo visoko{0}}integrativno izolacijo na zgornji in spodnji strani hkrati, kar omogoča varno odzračevanje pod pritiskom in preprečuje navzkrižno{1}}kontaminacijo.
Mehanizem-proste orbite trenja:Čep se pred vrtenjem dvigne, kar povzroči nižji delovni navor in manjše zahteve za pogon. To zagotavlja enostavno ročno upravljanje tudi med izklopom v sili (ESD).
Zmogljivost brez-puščanja:Natančno-strojno obdelane, prožne ali kovinsko-v-kovinske tesnilne površine zagotavljajo mehurčki-tesno zapiranje, ki ustrezajo najstrožjim industrijskim standardom za-visokotlačne pline in hlapne tekočine.
Podaljšana življenjska doba:Zasnova brez drgnjenja zmanjšuje obrabo mehkih in trdih tesnilnih komponent, kar podaljšuje življenjsko dobo delovanja tudi v abrazivnih, jedkih ali kislih medijih.
Dvosmerno tesnjenje:Zagotavlja zanesljivo tesnjenje ne glede na smer pretoka, kar zagotavlja popolno prilagodljivost za kompleksne konfiguracije cevovodov.

Osrednji inženiring mehanizma Orbit se osredotoča na odpravo trenja med delovanjem, da se zagotovi dolgoročna-stabilnost tesnjenja.
Zaprt položaj:Čep je mehansko trdno zagozden ob sedež ventila, kar zagotavlja plinotesno-tesno-visokotlačno tesnjenje.
Faza dvigovanja:Pri obračanju droga se čep dvigne navpično stran od sedeža in prekine vsak stik s tesnilnimi površinami.
Faza vrtenja:Čep se zavrti za 90 stopinj v odprt položaj brez kakršnega koli kontaktnega trenja ali drgnjenja ob sedež.
Polno odprto mesto:Pretočna pot je popolnoma poravnana, kar zmanjšuje turbulenco in padec tlaka na ventilu.

Nafta in plin:Proizvodni zbiralniki, merilne naprave za skrbniški prenos in glavni prenosni cevovodi.
Rafinerija in petrokemika:Preklapljanje katalizatorjev, vodikova služba, hidrokrekingi in visoko{0}}temperaturne procesne enote.
LNG in kriogeni:Obrati za utekočinjanje, sprejemni terminali za LNG in kriogena izolacija cevovodov.
Kemična obdelava:Ravnanje s hlapljivimi kemikalijami, strupenimi mediji in zelo jedkimi tekočinami.

Visoko{0}}natančna proizvodnja:Opremljen z naprednimi več{0}}osni CNC obdelovalnimi centri in navpičnimi vrtalnimi rezkarji, ki zagotavljajo nizke tolerance na tesnilnih površinah. Ohranjamo popoln nadzor nad dobavno verigo, pri čemer uporabljamo preverjene livarne za ulivanje in kovanje s strogim nadzorom kemične sestave.
100 % strog pregled:Vsak posamezen ventil je pred pakiranjem podvržen 100-odstotnemu hidrostatičnemu in pnevmatskemu preskusu tlaka v skladu z API 598.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT): Radiografsko (RT), ultrazvočno (UT), testiranje z barvilom (PT) in magnetnimi delci (MT) se izvaja v skladu s specifikacijami projekta.
Popolna sledljivost:Potrdila o preskusu materiala (MTC), ki so v skladu z EN 10204 3.1 ali 3.2, so priložena vsaki pošiljki.
Nadzor ubežnih emisij:Izbirno testiranje v skladu z ISO 15848-1 zagotavlja skladnost z okoljskimi predpisi.

Težke servisne obloge:Obloga iz inconela ali trda -Stellite obloga za abrazivne, gnojevke ali kisle pline (NACE MR0175 / ISO 15156).
Podaljšana stebla:Prilagojeni podaljški stebla in pokrova za vkopano servisiranje ali kriogeno izolacijo.
Integracija aktuatorja:Aktivacijski paketi na ključ (vključno z Rotork, Limitorque ali pnevmatskimi sistemi), ki so v celoti kalibrirani in preizkušeni-doma.